GAMART fertigt die hochwertigsten PE-Fittings mit Durchmessern bis 1200 mm in jedem möglichen SDR. Die Versionen variieren von langen, kurzen und nicht standardmäßigen Fittings und sind für zahlreiche Branchen anwendbar. Sie werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, hauptsächlich in Wasser-, Abwasser- und Gasnetzen.

Dank unseres Produktionsprozesses, der auf dem Extrudieren eines Rohres mit optimalem Durchmesser und entsprechender Wandstärke (oder einer kompletten Welle mit dem erforderlichen Durchmesser) basiert, können wir jede PE-Fitting nach Kundenwunsch und Bedarf herstellen.

Wir sind in der Lage, großformatige Armaturen mit immensen Abmessungen herzustellen. Die Größe des Fittings ist nur durch die Größe des Arbeitsbereichs der CNC-Maschinen begrenzt. Unser größtes 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum hat einen Arbeitsbereich von 5m x 2,6m x 1,3m.

Unser Unternehmen garantiert die Einhaltung höchster Qualitätsansprüche. GAMART PE-Fittings zeichnen sich dank des einzigartigen Know-hows und der Möglichkeit, sie mit optimaler Maßtoleranz herzustellen, durch wesentlich bessere mechanische Eigenschaften aus als durch Injektionsverfahren hergestellte Fittings. In unserem Produktionsprozess verwenden wir die hochwertigsten Pellets der renommiertesten Anbieter weltweit.

Die innovative Technologie von GAMART und die Anpassungsfähigkeit an jede Kundenerwartung sind für unsere Kunden in allen Wirtschaftsbereichen von großem Interesse.

PRODUKTVORTEILE:

  • Möglichkeit der Herstellung von PE-Fittings nach Kundenwunsch
  • Eigene F&E-Abteilung mit breitem Wissen im Bereich Fittings
  • Bessere Festigkeitsparameter der von GAMART SA hergestellten Fittings im Vergleich zu Injektionsfittings
  • Konzentrieren Sie sich auf die Herstellung von großformatigen Fittings. Unser größtes 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum hat einen Arbeitsbereich von 5m x 2,6m x 1,3m.
  • Höchste Dimensionsstabilität und Dauerbeanspruchung
  • Produktionskapazitäten und wettbewerbsfähige Kosten von Einzelstücken sowie Kleinserienfertigung unserer großformatigen Fittings
  • Sehr kurze Realisierungszeiten für Standard- und Sonderausstattungen
  • Einfache und schnelle Montage mit typischen Stumpf- und Heizwendelschweißmaschinen
  • Geringer Strömungswiderstand durch glatte Innenfläche. Niedriger Rauheitskoeffizient
  • Physiologische Gleichgültigkeit – keine Schadstoffeinträge in die Umwelt
  • Beständigkeit gegen chemische und biologische Korrosion und Streuströme
  • Vollständig ökologische Zero-Waste-Produktion
  • Universeller Einsatz in Wasser- und Gasnetzen für viele Branchen