Todo el mundo observa un desarrollo muy dinámico de la tecnología de impresión 3D en los últimos años. El mercado de dispositivos de impresión y materiales de impresión (filamentos) está en constante crecimiento. Las impresoras 3D están presentes hoy en día en hogares, escuelas y negocios donde los modelos de impresión están limitados solo por la imaginación de los diseñadores.

Durante varios años, GAMART ha estado utilizando con éxito tecnologías de impresión 3D para producir, probar y evaluar prototipos de sus propios productos. Esto ha llevado a la creación de muchos sistemas innovadores como el ejemplo del colector de agua de lluvia fabricado por GAMART.

Al innovar en tecnologías y productos en impresión 3D, cooperamos estrechamente con las mejores universidades y escuchamos las recomendaciones de los clientes, en función de las cuales se crean nuestras hojas de ruta.

Nuestros clientes aprecian más de 25 años de experiencia en la maquinaria y equipos, en particular nuestra especialización en las extrusoras para la industria del plástico.

En respuesta a las necesidades del cliente de impresión 3D de gran tamaño, fabricamos cuatro series diferentes de cabezales de impresión:

  • Serie GAMART G.12 con una capacidad de hasta 12 kg / h
  • Serie GAMART G.20 con una capacidad de hasta 20 kg / h
  • Serie GAMART G.50 con una capacidad de hasta 50 kg / h
  • Serie GAMART G.200 con una capacidad de hasta 200 kg / h

Se trata de extrusoras digitales innovadoras, diseñadas por nuestro departamento de I + D. Están adaptados para ser integrados e instalados en fresadoras CNC.

Nuestras implementaciones actuales incluyen proyectos realizados en máquinas CNC con un área de trabajo de, entre otros, 2500 mm x 5000 mm x 1500 mm, así como 4000 mm x 9000 mm x 2500 mm.

Actualmente preparamos la instalación de cabezales de extrusión en máquinas CNC de 5 ejes con un área de trabajo de 6000 mm x 24000 mm x 3500 mm.

Además, somos flexibles en la selección de los materiales más adecuados para la impresión 3D.

Contamos con una amplia experiencia en diversos materiales como:

  • materiales básicos: PE, PP, ABS, PLA, PA, PC, PET, etc.
  • materiales avanzados: PPS, PEEK, PEKK, etc.
  • materiales reforzados: carbono, vidrio o fibra natural, etc.

Por lo tanto, podemos asesorar, probar y ajustar profesionalmente el pellet a las expectativas del cliente.

Los materiales desarrollados por nuestros especialistas se adaptan perfectamente al procesamiento mecánico y, después de un proceso de producción, se pueden recuperar mediante la regranulación que también ofrece GAMART.

Durante las capacitaciones, educamos sobre el uso de programas para cortar modelos (rebanadoras) y modificamos nuestro posprocesador a la especificación del código g de las máquinas de los clientes.

Nuestros cabezales extrusoras digitales, que imprimen directamente desde el pellet, también amplían significativamente las posibilidades de las máquinas CNC de gran tamaño para madera y aluminio.

La técnica de impresión FDM (Fused Deposition Modeling) proporciona una reducción significativa en el tiempo y el costo de preparación del modelo.