Tout le monde observe un d\u00e9veloppement tr\u00e8s dynamique de la technologie d’impression 3D ces derni\u00e8res ann\u00e9es. Le march\u00e9 des dispositifs d’impression et des mat\u00e9riaux d’impression (filaments) est en croissance constante. Les imprimantes 3D sont aujourd’hui pr\u00e9sentes dans les maisons, les \u00e9coles et les entreprises o\u00f9 l’impression des mod\u00e8les n’est limit\u00e9e que par l’imagination des concepteurs.<\/p>\n
Depuis plusieurs ann\u00e9es, GAMART utilise avec succ\u00e8s les technologies d’impression 3D pour produire, tester et \u00e9valuer des prototypes de ses propres produits. Elle a conduit \u00e0 la cr\u00e9ation de nombreux syst\u00e8mes innovants comme l’exemple du r\u00e9cup\u00e9rateur d’eau de pluie fabriqu\u00e9 par GAMART.<\/p>\n
Lorsque nous innovons sur les technologies et les produits en impression 3D, nous coop\u00e9rons avec les meilleures universit\u00e9s et \u00e9coutons les recommandations des clients, sur la base desquelles nos feuilles de route sont cr\u00e9\u00e9es.<\/p>\n
Nos clients appr\u00e9cient +25 ans d’exp\u00e9rience dans les machines et \u00e9quipements, en particulier notre sp\u00e9cialisation dans les extrudeuses pour la plasturgie.<\/p>\n
En r\u00e9ponse aux besoins des clients en impression 3D grand format, nous fabriquons quatre s\u00e9ries diff\u00e9rentes de t\u00eates d’impression :<\/p>\n
Il s’agit d’extrudeuses num\u00e9riques innovantes, con\u00e7ues par notre service R&D. Ils sont adapt\u00e9s pour \u00eatre int\u00e9gr\u00e9s et install\u00e9s sur des fraiseuses CNC.<\/p>\n
Nos impl\u00e9mentations actuelles incluent des projets r\u00e9alis\u00e9s sur des machines CNC avec une zone de travail de – entre autres – 2500 mm x 5000 mm x 1500 mm ainsi que 4000 mm x 9000 mm x 2500 mm.<\/p>\n
Nous pr\u00e9parons actuellement l’installation de t\u00eates d’extrusion sur des machines CNC 5 axes avec une surface de travail de 6000 mm x 24000 mm x 3500 mm.<\/p>\n
L’adaptation de la fraiseuse CNC pour l’impression 3D \u00e0 grande \u00e9chelle se fait en pla\u00e7ant une t\u00eate d’extrusion \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de la broche (pour GAMART G.12 et GAMART G.20) ou en ajoutant un pont d’impression suppl\u00e9mentaire (pour G.50 et capacit\u00e9s sup\u00e9rieures ).<\/p>\n
Nos solutions sont naturellement \u00e9quip\u00e9es d’un syst\u00e8me de s\u00e9chage et de transport des granul\u00e9s. En plus, un syst\u00e8me pour monter une impression 3D sur la table d’impression est fourni.<\/p>\n
La t\u00eate d’impression est autonome et poss\u00e8de son propre pilotage \u00e0 distance. Pour une efficacit\u00e9 accrue, nous l’int\u00e9grons \u00e9galement au pilotage de la fraiseuse en ajoutant un variateur suppl\u00e9mentaire.<\/p>\n
L’impression 3D \u00e0 grande \u00e9chelle peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e de mani\u00e8re plane commune sur la surface de la table d’impression ou \u00e0 un angle allant jusqu’\u00e0 45 degr\u00e9s. Il permet d’imprimer – par exemple – des coques de bateaux sans aucun support.<\/p>\n
GAMART propose des buses avec des diam\u00e8tres de 4 mm \u00e0 25 mm. Le bon ajustement est recommand\u00e9 en fonction des dimensions d’un mod\u00e8le imprim\u00e9 et de la capacit\u00e9 d’une t\u00eate d’extrusion.<\/p>\n
De plus, nous sommes flexibles dans la s\u00e9lection des mat\u00e9riaux les plus appropri\u00e9s pour l’impression 3D.<\/p>\n
Nous avons une vaste exp\u00e9rience dans divers mat\u00e9riaux tels que:<\/p>\n
Par cons\u00e9quent, nous sommes en mesure de conseiller, de tester et d’adapter professionnellement le pellet aux attentes des clients.<\/p>\n
Les mat\u00e9riaux d\u00e9velopp\u00e9s par nos sp\u00e9cialistes sont parfaitement adapt\u00e9s au traitement m\u00e9canique et – apr\u00e8s un processus de production – ils peuvent \u00eatre r\u00e9cup\u00e9r\u00e9s par la regranulation qui est \u00e9galement propos\u00e9e par GAMART.<\/p>\n
Pendant les formations, nous apprenons \u00e0 utiliser des programmes pour d\u00e9couper des mod\u00e8les (trancheurs) et nous modifions notre post-processeur en fonction de la sp\u00e9cification g-code des machines des clients.<\/p>\n
Nos t\u00eates d’extrusion num\u00e9riques, qui impriment directement \u00e0 partir du granul\u00e9, \u00e9tendent \u00e9galement consid\u00e9rablement les possibilit\u00e9s des machines CNC de grande taille pour le bois et l’aluminium.<\/p>\n
La technique d’impression FDM (Fused Deposition Modeling) permet de r\u00e9duire consid\u00e9rablement le temps et le co\u00fbt de pr\u00e9paration du mod\u00e8le.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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